真空爐的操作程序需要有序進行：

1、開爐準備

1）檢查各電器接頭是否緊固，各組成部分是否清潔、正常。

2）測量絕緣電阻不應小于2千歐。

3）調節(jié)溫度控制儀表，時間繼電器等，使其符合熱工工藝規(guī)程的要求。

4）打開回充氮氣開關。

5）打開氣動氣源開關。

6）打開水冷系統(tǒng)總開關。

7）電源總開關合閘。

8）磁性調壓器，控制柜上的總開關合上。

9）打開冷卻室電磁放氣閥，向爐內放氣。

2、開爐步驟：

1）打開水冷系統(tǒng)各截止閥，保證排水通暢，在爐子工作期間，排水溫度不得超過35℃以防積垢。

2）打開爐蓋，將工件送入爐內冷卻室，然后關閉爐蓋。

3）啟動機械泵。

4）打開冷卻水真空閥對冷卻室抽真空，當冷卻室與加熱室真空度相近時，方可進行下面操作程序。

5）打開真空隔熱門。

6）將工件、工件車送入加熱室。

7）工件、工件車下降，工件停放在爐床上。

8）工件車回至冷卻室。

9）關閉真空隔熱門。

10）開熱室真空閥。

11）真空度≤670Pa時，啟動機械增加泵。

12）真空度至2.7Pa時，通電加熱，升溫，保溫（按工藝要求）。

13）保溫結束關閉加熱室，冷卻室上的真空閥及停止機械增加壓泵工作。

14）機械泵停止工作。

15）打開真空隔熱門。同時進行

16）爐子斷電，停止加熱。

17）工件車進入加熱室。

18）取放工件氣缸上升，工件車托起工件。

19）工件車及工件退回冷卻室。

20）關閉真空隔熱門。

21）向冷室充入氮氣，壓強至0.06MPa。

22）啟動冷卻風扇。

23）工件冷卻至約120℃時，關風扇。

24）開冷室放氣閥，向爐內充氣至大氣狀態(tài)。

25）打開爐蓋，取出工件。

3、停爐

1）關閉回充氮氣開關。

2）關閉氣動氣源開關。

3）當爐溫降至120℃以下時，關閉水源總開關及各部分截止閥。

4）拉開電源總開關。  

高溫爐